河南耕晖机械设备有限公司
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木材粉碎机轴承过热怎么办
在使用木材粉碎机的时候，大家是不是遇到过木材粉碎机轴承过热的问题呢？是不是感觉无从着手而着急呢？今天河南耕晖就为大家解决这个问题：
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1.轴承高低不平，造成轴承过热
轴承高低不平，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热，这时候我们就需要马上停机，调整木材粉碎机 轴承的位置，以免轴承因过热而损坏。
2.电机转子与粉碎机转子不同心
当电机转子与粉碎机转子不同心时，轴承也会因为受到额外负荷的冲击，导致自身过热，这时候我们也需要马上停 机，调整电机转子与粉碎机转子的位置，让电机转子与粉碎机转子保持同心状态。
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3.润滑油引起的轴承发热
润滑油的作用，就是润滑机器部件，减少部件之间摩擦。但是如果轴承的润滑油过多、过少或者老化，则不能很好的减少轴承间的摩擦，从而导致轴承过热。这时候我们需要做的就是按定时定量地给轴承注入润滑油，一般润滑占 轴承空间的70％－80％即可。
4.轴承与轴的配合过紧或者过松导致轴承发热
轴承与轴的配合，过松或者过紧，都会引起轴承发热。此情况的表现方式，就是机器运转中会发出磨擦声响及明显 的摆动。这时候我们要做的就是立马停机，然后拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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是我公司技术工程师在多年生产工业磨机的经验基础上，采用流体力学原理，潜心研究设计出的可与气流磨相媲美的超细磨，从而一举成功的解决了国内超细粉采用气流磨成本高的难题。
工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
该机主要用于灰钙粉的加工，同时，适用于立德粉、白炭黑、炭黑粉、硫酸粉、氧化锌、珍珠粉等物料。广泛适用于化工、染料、石墨、橡胶、制药、造漆、食品建材等行业，是一种新颖的多功能磨粉机械。
本机有粗碎、细碎和风力送料包装等部分组成。取消了传统的筛选工序。产品细度高可达1800目。故对各种物料的粉碎有效果好、体积小、重量轻、结构简单，安装维修方便等特点。用活性灰钙机，生产后的灰钙能有效的增加灰钙的另行度，提高氢氧化钙的含量，是其他任何设备无法代替的，也是目前国内较的多用粉磨机械。
特别是改进后的设备产量提高30%，产品利用率增加5%电耗下降20%使您的设备一台能作几台用，减少设备投资，增加企业效率。
